Вести

Вовед

Изборот на вистинскиот ротационен амортизер за вашата апликација бара внимателно разгледување на неколку фактори. Изборот на амортизер со недоволен вртежен момент ќе резултира со неконтролирано или бучно движење на затворање. Изборот на амортизер со прекумерен вртежен момент може да спречи компонентата правилно да се затвори. Неточната големина или тип на инсталација може да создаде непотребни компликации во дизајнот.

Следните чекори ќе ве водат низ процесот на избор на ротирачки амортизер.

Пред да изберете ротационен амортизер, прво треба да разберете што е ротационен амортизер и како работи. Видете Што е ротационен амортизер.

Чекор 1 — Потврдете го типот на движење

Првиот чекор е да се потврди дека апликацијата вклучува ротационо движење. Ротационите пригушувачи се дизајнирани да контролираат компоненти што ротираат или се вртат околу оска.

Типични апликации вклучуваат:

● капаци и преклопни капаци

● механизми за меко затворање на тоалетната школка

● прегради за ракавици, потпирачи за раце и држачи за чаши за автомобили

● врати за кабинети и капаци за мебел

● капаци за апарати и контролни панели

Ротационите амортизери генерално не се погодни за праволиниско движење, како што се лизгачки врати, фиоки или механизми за туркање-влечење.

Ако вашата апликација се движи првенствено по права линија, линеарен амортизер може да биде посоодветен.

Доколку не сте сигурни кое решение за контрола на движење одговара на вашиот механизам, видетеЛинеарен амортизер наспроти ротационен амортизер: Како да го изберете вистинскиот.

Чекор 2 — Изберете го вистинскиот тип на ротационен амортизер

Откако ќе потврдите дека апликацијата користи ротационо движење, следниот чекор е да се идентификува која структура на ротационен амортизер најдобро одговара на механизмот.

Различни типови на ротирачки амортизери се прилагодени на различни барања за вртежен момент, агли на ротација, насоки на амортизација, простори за инсталација и механички распоред.

●Амортизер на крилата

Амортизери за криланајчесто се користат во апликации со ограничен агол на ротација и контролирано еднонасочно пригушување, како што се капаци на тоалетни седишта, капаци на апарати и други шарнирски механизми.

● Диск амортизер

Диск амортизериобично се избираат за апликации кои бараат поголем капацитет на амортизација или вклучуваат поголеми и потешки ротирачки компоненти, како што се системи за седење, медицинска опрема и други механизми со поголемо оптоварување.

Во зависност од серијата на производот, дисковите амортизери може да обезбедат еднонасочно или двонасочно амортизирање.

● Амортизер на менувачот

Амортизери на менувачоткористат надворешен запчаник за пренос на ротационо движење и се добро прилагодени за компактни механизми кои бараат прецизна и конзистентна контрола на брзината.
Тие најчесто се користат во ентериери на автомобили, електронски производи и други механизми со ограничен простор.

● Мини амортизер за цевка

Мини амортизери за цилиндаримаат компактна цилиндрична структура и се корисни таму каде што просторот за инсталација е ограничен.
Тие најчесто се користат во мали автомобили, мебел, апарати за домаќинство и електронски механизми каде што е потребно компактно решение за ротационо амортизирање.

Четирите типа се разликуваат по опсег на вртежен момент, агол на ротација, насока на амортизација, големина и соодветни примени. За детална споредба на овие спецификации, видетеВидови ротациони амортизери: диск, запчаник, цевка и крило - објаснување.

Чекор 3 — Одредување на потребниот вртежен момент

Изборот на точниот вртежен момент на амортизација е еден од најважните чекори при избор на ротационен амортизер.

Ако вртежниот момент на амортизација е пренизок, компонентата може да се движи пребрзо или да предизвика прекумерен удар на крајот од движењето. Ако вртежниот момент е превисок, механизмот може да се почувствува вкочанет или може да не се движи како што е предвидено.

Потребниот вртежен момент зависи од фактори како што се:

●масата на подвижната компонента

●локацијата на неговиот центар на гравитација

● растојанието помеѓу центарот на гравитација и вртежниот момент

● аголот на отворање

●посакуваната брзина на движење

Основна пресметка на вртежен момент

За рамномерно пондериран капак или панел со центар на гравитација приближно на половина пат помеѓу оската на вртење и надворешниот раб, максималниот вртежен момент на статичко оптоварување може да се процени со помош на:

Т = М × г × Л ÷ 2

Каде:

●T= вртежен момент на оптоварување (N·m)

●M= маса на подвижната компонента (кг)

●g= гравитационо забрзување, приближно 9,8 m/s²

●L= вкупно растојание од оската до надворешниот раб (м)

Пример

Да претпоставиме дека капакот има:

●Маса:1,5 кг

●Должина од оската до надворешниот раб:0,4 м

Проценетиот максимален вртежен момент на статичко оптоварување е:

Т = 1,5 × 9,8 × 0,4 ÷ 2

Т ≈ 2,94 N·m

Оваа вредност обезбедува почетна точка за избор на соодветен вртежен момент на амортизација.

Ако центарот на гравитација не е лоциран на половина од компонентата, користете го вистинското растојание од оската до центарот на гравитација наместо половина од вкупната должина.

Вртежниот момент на оптоварувањето може да се менува и со аголот на отворање. Во многу апликации со шарнирен капак, гравитациониот момент е најголем кога капакот е блиску до хоризонталната положба и се намалува како што капакот се движи кон вертикалата.

Затоа, при конечниот избор на амортизер треба да се земат предвид и посакуваната брзина на отворање или затворање, работната температура, геометријата на инсталацијата и карактеристиките на вртежниот момент на избраниот амортизер.

За критични апликации, тестирајте го избраниот модел во вистинскиот механизам пред да го финализирате дизајнот.

Чекор 4 — Изберете ја насоката на амортизација

Откако ќе го одредите потребниот вртежен момент, потврдете дали на апликацијата ѝ е потребно пригушување во едната насока на ротација или во обете насоки.

Еднонасочно амортизирање

Еднонасочниот ротационен амортизер обезбедува амортизација главно во една насока, додека спротивната насока има мал или намален отпор.

Ова е корисно кога треба да се контролира само еден дел од движењето. На пример, капакот можеби ќе треба полека да се затвора додека се отвора послободно.

Двонасочно амортизирање

Двонасочниот ротационен амортизер обезбедува отпорност на амортизација во двата правци на ротација.

Ова е погодно за механизми каде што треба да се контролираат и движењата на отворање и затворање.

Точната насока на амортизација зависи од планираното движење на механизмот. Потврдете го ова барање пред да изберете специфичен модел на амортизер.

Чекор 5 — Проверете ги барањата за инсталација

Откако ќе го потврдите типот на амортизерот, вртежниот момент и насоката на амортизација, проверете дали избраниот амортизер може правилно да се интегрира во механизмот.

●Ориентација за инсталација

Ориентацијата на инсталацијата може да влијае на перформансите на амортизацијата во зависност од дизајнот на амортизерот. Некои ротациони амортизери може да се инсталираат хоризонтално, вертикално или под агол, но дозволената ориентација секогаш треба да биде потврдена во спецификациите на избраниот модел.

●Монтирање и пренос на движење

Амортизерот мора да биде механички поврзан со подвижниот дел, така што ротационото движење ќе се пренесува правилно.

Во зависност од типот на производот, ова може да се постигне преку вратило, запчаник, директна врска или друга механичка преносна структура.

Инсталацијата треба да избегнува и прекумерно несоодветно порамнување, радијално оптоварување, аксијално оптоварување или удар што би можело да влијае на перформансите на амортизерот или на работниот век.

●Стил на монтирање

Различните ротирачки амортизери користат различни методи на монтирање, како што се вметнати, прирабнички, вградени, монтирани на вратило или дизајни со запчаник.

Потврдете дека стилот на монтирање е компатибилен со достапната структура и методот на склопување на производот.

●Простор за инсталација и агол на ротација

Уверете се дека има доволно простор за телото на амортизерот, елементите за монтирање и целиот опсег на движење потребен за механизмот.

Исто така, потврдете дека избраниот модел го поддржува потребниот агол на ротација без да го надмине наведениот работен опсег.

Чекор 6 — Разгледајте ги условите на животната средина

Работната средина може да влијае и на перформансите на амортизацијата и на издржливоста на производот. Пред да изберете ротационен амортизер, потврдете ги условите во кои ќе се соочи амортизерот при реална употреба.

●Работна температура

Температурата може да влијае на вискозитетот на амортизирачката течност и затоа да го промени вртежниот момент на амортизација.

Доколку апликацијата ќе биде изложена на значителни температурни варијации, потврдете дека избраниот модел е погоден за очекуваниот опсег на работна температура и обезбедува прифатливи перформанси на амортизација под тие услови.

●Фреквенција на употреба и век на траење

Размислете колку често механизмот ќе работи во текот на неговиот очекуван работен век.

Примените со чести циклуси на отворање и затворање може да бараат поголема издржливост од производите што се користат само повремено. Доколку животниот циклус е важен, потврдете ги спецификациите за издржливост на избраниот модел.

●Влажност, прашина и изложеност на хемикалии

Апликациите изложени на влага, прашина, средства за чистење, хемикалии или други услови на животната средина може да бараат специфични материјали, заптивни аранжмани или конструкција отпорна на корозија.

Овие барања треба да се проверат во однос на спецификациите на избраниот амортизер.

●Регулаторни и материјални барања

Доколку финалниот производ мора да ги исполнува специфичните регулаторни барања или барања за усогласеност со материјалите, потврдете дека избраниот амортизер и неговите материјали ги исполнуваат барањата на наменетата примена и целниот пазар.

Може да бидат достапни опции за материјали што се во согласност со RoHS или се специфични за апликацијата, во зависност од серијата на производот и барањата на проектот.